線軌數控車床是一種機電一體化產品，集機械、電氣、液壓、氣動、微電子及信息技術于一體。是一種具有高精度、高速率、高自動化、高柔性的機械制造設備。其技術水平及其所占金屬切削機床產量及總擁有量的百分比，是衡量一國經濟發展水平和工業制造水平的重要指標之一。線軌數控機床加工過程中出現尺寸不穩定性的原因分析：

  1、伺服馬達軸與絲杠連接松動，造成絲杠預置馬達不同步，造成尺寸誤差。只需在伺服馬達和螺桿聯軸節上作記號即可。當工作臺（或刀架）以較快的倍率來回移動時，工作臺（或轉塔）的慣性會使聯軸節兩端產生明顯的相對運動。這類故障通常表現為加工尺寸僅向一個方向變動，只需均勻地擰緊聯軸節螺釘即可排除。

  2、滾珠絲杠和螺母之間潤滑不良，增加了工作臺（或刀架）的運動阻力，使移動指令不能完全準確地執行。這類故障通常表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變化，只需改善潤滑即可排除故障。

  3、機床工作臺（或刀架）移動阻力過大，一般是由于嵌條調整太緊，機床導軌表面潤滑不良所致。該故障一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變化，只需調整鑲條和改善導軌潤滑即可。

  4、軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。這種故障現象通常表現為尺寸在幾絲范圍內無規則的變化。只需更換磨損軸承，認真調整，即可排除故障。

  5.、螺桿間隙或間隙補償量不正確時，可以通過調整間隙或調整間隙補償值來排除故障。